Materiali eco-responsabili negli imballaggi flessibili
Cartone ondulato, carta kraft, biopolimero… Sono sempre più numerosi i materiali eco-responsabili utilizzati per decorare i vostri prodotti. Più che una tendenza, si tratta di una vera e propria sfida per le aziende. L'ecodesign rappresenta oggi un importante vantaggio competitivo. Di fronte alle problematiche ambientali e alla preoccupazione dei clienti per il futuro, gli imballaggi ecosostenibili stanno diventando essenziali. Ma cosa si intende per imballaggio eco-progettato? Quali materiali eco-responsabili vengono utilizzati oggi per limitare l'impatto sull'ambiente? Vi rispondiamo in questo articolo. conçu devient un incontournable. Mais qu’est-ce qu’un emballage éco-conçu ? Quelles sont les matières éco-responsables utilisées aujourd’hui pour limiter l’impact sur l’environnement ? On vous répond dans cet article.Cosa si intende per imballaggio eco-progettato?
L'imballaggio, detto anche packaging, è l'insieme degli elementi che hanno lo scopo di proteggere, trasportare e presentare un prodotto. Ma cosa lo rende ecologico?Imballaggi eco-progettati: la definizione
L'eco-responsabilità è un approccio che integra misure di tutela ambientale nelle proprie attività. Per estensione, l'imballaggio eco-progettato è un imballaggio che limita il suo impatto sull'ambiente durante tutto il suo ciclo di vita, vale a dire dalla progettazione fino alla fine del suo ciclo di vita, compresi trasporto e stoccaggio. Per fare questo, ci sono diverse leve che possono aiutare a limitare l'impatto ambientale: riduzione del peso delle materie prime, approvvigionamento locale, considerazione dei vincoli di riciclaggio e di fine vita, uniformità delle tipologie di imballaggio per aumentare il tasso di riciclaggio... Sono tutti gli attori della filiera che, attraverso le loro azioni, incidono su queste nozioni di eco-design.
Imballaggi riciclabili
Gli imballaggi riciclabili sono imballaggi che possono essere lavorati e riutilizzati nuovamente. Preserva le risorse naturali poiché lo stesso materiale viene utilizzato per creare un nuovo prodotto. Ciò riduce la quantità di rifiuti e l'inquinamento ambientale. Oggi molti imballaggi sono riciclabili, come alluminio, cartone, plastica, ecc. Sulla confezione troviamo un logo specifico per il riciclaggio, il più delle volte con delle frecce (tutto dipende dal materiale).
Nel mondo degli imballaggi flessibili, il concetto di riciclo dovrebbe essere ricordato come segue:
- O l'imballaggio flessibile è composto da un solo polimero e verrà quindi raccolto nei cassonetti gialli: MonoPE attualmente in Francia e presto MonoPP.
- L'imballaggio contiene almeno il 51% di fibra di cellulosa per essere supportato nel settore della carta: Carta composita.
Per gli esperti, esistono ovviamente sottigliezze e tolleranze che consentono di gestire le nozioni di barriere e le specificità di ogni progetto. Ecco perché vi supportiamo nella scelta dei materiali per il vostro imballaggio.
Esistono imballaggi kraft senza plastica, ma...
Il Santo Graal è senza dubbio un imballaggio con il massimo delle fibre e senza plastica: queste soluzioni esistono. Sono generalmente adatti a prodotti solidi e secchi. In questo campo, questi nuovi materiali possono quindi sostituire facilmente i complessi film multimateriale tradizionalmente utilizzati. Tuttavia, la loro applicazione è piuttosto limitata. Per quello ? Perché lo spessore sottile degli strati barriera e di saldatura ne rende impossibile l'impiego su prodotti bagnati. Soprattutto se aggiungiamo i vincoli logistici legati all'e-commerce. Rivestimenti, vernici o lacche svolgono sistematicamente una funzione di saldatura e una funzione di barriera, raramente combinate con altre (grasso, umidità, O2, ecc.). Ma le innovazioni si stanno muovendo così rapidamente che, mentre scriviamo queste righe, potrebbero già esserci nuovi sviluppi. Queste strutture hanno generalmente tassi di fibra superiori all'85%.
Ma quali soluzioni ci sono per un prodotto umido?
Nei casi ancora numerosi in cui le soluzioni già menzionate non possono essere applicate, possiamo proporre carte associate a film polimerici che assolvono alle funzioni che le carte da sole o le carte verniciate non hanno: essenzialmente barriera o elevata barriera e resistenza meccanica. In queste strutture, le percentuali di fibra variano dal 51% all'80% a seconda delle applicazioni.
Si prega di notare che l'aggiunta di accessori (cappuccio, cerniera, ecc.) tende a ridurre il contenuto di fibre. Ecco perché sviluppiamo concetti e soluzioni per eliminare questi accessori senza compromettere l'esperienza dell'utente.
Composito di carta metallizzata
La laminazione di carta e metallo è comune negli imballaggi. Questo è un modo per fornire una protezione che la carta da sola non può garantire. L'alluminio, ad esempio, è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare e farmaceutica per le sue proprietà barriera. È un materiale leggero e riciclabile che può essere combinato con coperchi di yogurt e cartoni per alimenti, ad esempio..
Carta kraft composita
Resistente e biodegradabile, la carta kraft è la regina degli imballaggi. Viene utilizzata sia per conservare i prodotti che per imbottire le scatole per stabilizzare le merci. Puoi trovarla stesa (aspetto naturale), satinata (con un lato lucido), crespata (elastica) o riciclabile al 100%.
Composito di carta mela
Il mondo degli imballaggi è in continua evoluzione. Troverai sempre più innovazioni e materiali ecosostenibili sul mercato per imballare i tuoi prodotti. Che ne dici di un composito di carta mela, realizzato con il 15% di fibre di mela riciclate? È un'idea originale e 100% sana che ti metterà sicuramente sotto i riflettori! Sealester offre questo servizio esclusivo per i tuoi prodotti alimentari. .
Composito rivestito
Questo composito, composto all'85% da fibre, riduce significativamente gli sprechi di polimeri e consente di riciclare completamente gli imballaggi nell'industria della carta. Questa innovazione è ancora limitata ai prodotti non umidi, ma sta gradualmente sviluppando nuove barriere per consentire ai marchi di soddisfare le nuove aspettative dei consumatori e del pianeta.
Imballaggi mono-polimero
I polimeri sono ancora ampiamente utilizzati nel mondo degli imballaggi flessibili. Di fronte alle sfide ambientali, sono al centro delle discussioni. Tuttavia, possono essere riciclati e riciclabili, in altre parole, possono diventare un materiale sostenibile allo stesso modo del cartone. Questo è il caso degli imballaggi mono-polimero.
Cos'è l'imballaggio mono-polimero?
Come suggerisce il nome, l'imballaggio mono-polimero è realizzato con un solo tipo di polimero. Ha la versatilità, la resistenza e l'impermeabilità del polimero, pur essendo più facile da riciclare dopo l'uso. Gli imballaggi mono-polimero contribuiscono quindi all'economia circolare, a differenza degli imballaggi multi-materiale, che a volte creano problemi nei centri di riciclaggio.
In Francia oggi, solo gli imballaggi monoPE vengono raccolti e riciclati negli impianti di smistamento. Le organizzazioni stanno attualmente lavorando a un sistema di smistamento flessibile MonoPP, ma questo non è ancora considerato riciclabile in Francia.
Materiale mono-PE
Vuoi sfruttare i vantaggi di un polimero per preservare i tuoi prodotti? Scegli un termoplastico che si fonde in modo reversibile a una certa temperatura, come il PE. Questo è un materiale ecologicamente responsabile che, alla fine del suo ciclo di vita, viene trasformato in granuli da riutilizzare nella produzione di nuovi imballaggi. Ad esempio, le buste polimeriche di tipo Doypack sono realizzate in mono-PE (polietilene), perché è un polimero altamente versatile e resistente all'umidità. È persino possibile incorporare uno strato molto sottile di materiale EVOH nel PE per rafforzare le proprietà di barriera all'ossigeno, senza compromettere la riciclabilità dell'imballaggio.
Nella famiglia MonoPE, lavoriamo con 2 tipi di struttura:
Da un lato, ci sono i film coestrusi, in cui tutte le funzioni sono state aggiunte al film durante la fabbricazione: saldabilità, barriera, resistenza meccanica, stampabilità. Questi film possono essere stampati in superficie, risparmiando sulle operazioni di laminazione. Si prega di notare che, ancora una volta, questa soluzione non è applicabile a tutti i progetti. I nostri team di esperti sono qui per guidarvi nelle vostre scelte.
Ci sono anche i laminati MonoPE: un film in PE con proprietà di stampa e meccaniche è legato a un film più spesso che fornisce anche proprietà meccaniche e saldabilità (vedere l'articolo sulla laminazione). Queste strutture di film sono le più comuni nella famiglia MonoPE.