Puisque la réussite commerciale d’un produit passe aussi par son emballage, il est nécessaire de faire le bon choix du design et de la fabrication. Boîte carton recyclée, sac papier monomatériau ou impression à base d’encre végétale ? Depuis quelques années, le packaging se fait plus vert pour s’adapter aux contraintes environnementales. Pour nombre de consommateurs, l’éco-conception de l’emballage est désormais un critère de choix, au même titre que la qualité du produit à l’intérieur. Mais comment combiner la fonction première de l’emballage et les attentes de vos clients ? On vous aide à bien choisir votre packaging pour conserver et vendre vos produits comme il se doit !
La fonction du packaging
Pour concevoir un packaging adapté à votre produit et à votre image d’entreprise, il faut d’abord se poser ces deux questions : à quoi sert un emballage ? Quels sont les différents types qui existent dans l’industrie ? Nos réponses.
Le packaging en définition
Par définition, l’emballage permet de conserver, transporter et stocker des produits liquides, pâteux ou solides. À la préhistoire, l’Homme concevait déjà son propre conditionnement pour garder les denrées alimentaires. Si des notions d’hygiène et de marketing ont été intégrées au concept depuis, la fonction première de l’emballage reste la même dans notre société actuelle : protéger le contenu. Il permet également d’informer le consommateur.
Pour ce faire, il existe une multitude de matériaux et de procédés de fabrication auxquels toute entreprise peut recourir : du plastique au papier-carton, de l’ensacheuse à l’impression numérique… Il y a l’embarras du choix pour donner vie au packaging de vos rêves !
Packaging primaire, secondaire et tertiaire
Dans l’univers du packaging, il y a différents niveaux d’emballages. On parle de packaging primaire, secondaire et tertiaire. Sachez faire la différence :
Packaging primaire (ou unité de consommation) : directement en contact avec le produit, qu’il protège contre les agressions extérieures ;
Packaging secondaire (ou unité de vente) : il regroupe plusieurs emballages primaires pour servir de paquet d’expédition. Il peut contenir des protections supplémentaires (coussins, renforts…) ;
Packaging tertiaire (ou emballage de manutention) : il regroupe des grandes quantités d’emballages secondaires pour les transporter entre deux entreprises, par exemple. Il peut prendre la forme d’une palette couverte de film étirable.
Choisir le matériau de son packaging
Avant de penser forme, pensez matériau. Un liquide ne tiendra pas longtemps dans un sac papier monocouche. Trouvez tout d’abord le matériau approprié pour protéger votre produit.Pourquoi le choix du matériau est-il si important pour votre emballage ?
Vous souhaitez véhiculer une image éco-responsable ou vous appuyer sur un nouveau type de conditionnement ? Gardez en tête que la première fonction du packaging, c’est de réussir à conserver, transporter et manipuler le contenu. Il est donc indispensable de connaître la composition de votre produit et de savoir contre quoi il doit être protégé (température, humidité…).
Vous vendez des crèmes cosmétiques ou bien des denrées alimentaires solides ? Chaque produit a ses spécificités chimiques, vous ne pourrez donc pas choisir n’importe quel matériau. D’autant plus si ledit produit est en contact direct avec l’emballage (packaging primaire). Il faut également prendre note des contraintes de conservation réglementaires et de vos besoins (odeur, saveur, congélation, normes sanitaires…), tout en pensant à l’environnement où sera stocké le produit. N’hésitez pas à passer par un expert de la solution packaging qui pourra trouver la solution packaging qui vous convient.
Les différents matériaux et barrières
Un emballage est généralement constitué de plusieurs films collés entre eux, ce qu’on appelle alors un packaging multicouches. La combinaison de différents matériaux permet de répondre aux contraintes physiques et chimiques pour protéger le produit contenu. Ce procédé d’assemblage de films est appelé complexage ou contre-collage.
En termes de matériaux, il y a du choix dans le domaine du conditionnement :
Plastique PE, PP, bio plastique… : résistant, pratique et de qualité pour la conservation du produit ;
Aluminium : léger, flexible, étanche contre les gaz mais il limite les possibilités de forme de l’emballage ;
Verre : transparent, recyclable et réutilisable mais fragile et uniquement en emballage solide (bouteille, flacon…) ;
Fer blanc et chromé : notamment pour les boites de conserve solides ;
Carton, papier et bois : recyclable, souple mais plus fragile et incompatible avec les produits liquides.
Vous aurez peut-être à intégrer des matériaux dits barrière (EVOH, haute barrière…). Particulièrement résistants au gaz et à l’humidité, ils sont parfois nécessaires. Ils permettent notamment de conserver durablement la qualité, la saveur et l'arôme d’un produit. Ils sont aussi utilisés pour protéger l’encre sur un film d’impression.
Choisir la forme de son packaging
Dans le packaging, la forme est souvent le choix qui implique le plus de risques : ergonomie, maintien, volume… et celui qui peut se révéler coûteux. Nos conseils pour concevoir le format adapté à votre projet !Les points clés sur le format de son emballage
Avec les nouvelles technologies d’impression 3D et de soudure digitale, vous pouvez laisser libre cours à votre imagination pour créer un packaging unique ! Une fois le matériau choisi, passez à la forme de l’emballage. Faites développer un prototype personnalisé afin de refléter l’image de votre marque d’entreprise. Vous souhaitez donner une forme spécifique et innovante à l’emballage ? Vous voulez vous démarquer de la concurrence ? Un design sur-mesure sera le meilleur moyen d’attirer les regards en magasin ou dans un salon d’exposition. Attention néanmoins à :
Penser à la praticité et à l’ergonomie pour l’expérience client (préférer un produit facile à utiliser à un produit esthétique) ;
Préférer rester simple et efficace ;
Penser à l’endroit où le client va le stocker ;
Permettre un transport facilité ;
Concevoir à la bonne taille ;
Considérer les contraintes de forme liées au choix du matériau.
Les formes standards de l’emballage
Que vous fassiez simple ou original, vous devez vous baser sur un format standard de l’emballage. Si l’impression digitale donne vie à toutes vos idées, il est nécessaire de connaître les grands classiques du packaging. Voici les plus répandus dans l’industrie :
Le sac Doypack ou stand-up, qui tient debout ;
Le sac trois soudures, scellé sur trois côtés ;
Le sac coussin, scellé sur les quatre côtés ;
Le sac berlingot, de forme tétraédrique.
Choisir l’impression pour son packaging
L’emballage prend forme. Il ne reste plus qu’à lui attribuer vos couleurs ! Reproduisez un visuel personnalisé sur le film d’impression à l’aide du procédé qui vous convient le mieux. Ce choix dépend notamment de la qualité du rendu, du volume d’impressions et de votre budget. Voici les techniques principales :
- L’impression numérique : encre ou laser, cette méthode de grande qualité est simple d’utilisation et adaptée aux faibles tirages ;
- L’impression offset : rapide et fiable, c’est la technique adaptée aux grandes séries ;
- L’impression flexographique : ce procédé peu coûteux donne des résultats de rendu variables ;
- L’impression sérigraphique : fiable et durable, cette technique à pochoirs permet d’imprimer sur tout type de support, même sur les aliments !
- L’impression par héliogravure : pour un rendu de très grande qualité.
Vous avez désormais toutes les clés pour choisir le packaging qui vous correspond. Format standard, éco-conception ou design original, repoussez les limites de l’emballage classique pour séduire votre public et conservez la qualité de vos produits !